新能源汽車的應用和推廣，相應地增加了汽車電機的使用，對工業(yè)自動化也有了更為嚴格的要求。 那么新能源電機裝配線如何實現(xiàn)自動化呢？鴻科簡單給大家講解一下吧！
 

 
新能源汽車電機自動組裝流水線，具有雙速鏈條輸送，將電動機轉子，定子和電機組件組裝在一起，大大減輕了勞動強度和裝配效率。

生產(chǎn)線主要使用機器人和輸送線的組合來搬運和翻轉電機的轉子，定子和組件，是一種高效的自動化裝配線。電機裝配線使用力和位移監(jiān)控，配合使用安全光柵，提高生動化生產(chǎn)線的安全性和準確性。

電機裝配線包括：裝配線體，裝配工位，風扇，壓力機和擰緊機等。每1.5米用作一個工位，整條生產(chǎn)線約有20個工位，根據(jù)產(chǎn)品設置 結構體。線體的驅動部分由一個氣動站，一個升降平臺，一個下降平臺，一個上拉桿，一個下拉桿和一個電氣裝置組成。氣缸驅動前后移動，上爪推動小車向前移動。流水線需要90秒才能完成一個周期。它與壓力機互鎖。每臺氣動機器都配備有安全柵以及力和位移檢測功能，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并使生產(chǎn)更加安全。
 

以上便是新能源電機裝配線自動化相關知識，雖然目前來說，在整個行業(yè)技術還不是很成熟，但是隨著時間的推移和科技的發(fā)展，新能源汽車電機自動組裝過程將會更加智能化、簡單化！